減速電機是一種連接設(shè)備或者機器的傳動減速裝置齒輪箱，主要傳動結(jié)構(gòu)由驅(qū)動電機、傳動軸、齒輪箱集成裝配而成，具備連接、傳動、減速、提升扭矩等功能；減速原理由驅(qū)動源的高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。減速電機的作用主要是降低輸出轉(zhuǎn)速（減速）、提升扭矩（載荷能力）的作用。那么減速電機有哪些技術(shù)要求及其試驗方法？
首先，減速電機應(yīng)滿足的基本要求：
1、外表面應(yīng)光潔、平整；
2、減速電機結(jié)合處、密封處不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；
3、各堅固件、聯(lián)結(jié)件不得有松動現(xiàn)象；
4、減速電機用手轉(zhuǎn)動時，必須輕松平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象；
5、在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)載下，減速電機的噪音≤80DB(a)，溫升≤65度，最高油溫≤95度；
6、減速電機的傳動效率和承載能力應(yīng)符合gb/t16444的要求；
7、齒輪減速電機間隙應(yīng)符合規(guī)定。
試驗方法：
1、減速電機在試車合格后應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗；
2、負(fù)載實驗時，每十分鐘記錄一次油溫、時間、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；
3、減速電機在額定轉(zhuǎn)速下，按其額定轉(zhuǎn)矩的25%、50%、75%、100%、110%、125%逐級進(jìn)行加載試驗；
4、在熱功率負(fù)載試驗中減速電機的油池溫度穩(wěn)定兩小時不變，其溫度應(yīng)符合要求，各密封處、結(jié)合處不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象；
5、對于雙向工作或未注明旋轉(zhuǎn)方向的減速電機應(yīng)分別進(jìn)行正反向試驗，對于單向工作的減速電機可單項向?qū)嶒?，其旋轉(zhuǎn)方向必須與工作方向相同。
驗收規(guī)則:
1、檢驗用儀器，儀表必須計量經(jīng)計量檢定；
2、減速電機由制造廠家質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)檢查和驗收，并出具合格證；
3、成批生產(chǎn)同一規(guī)格的減速電機，允許抽試10%(不夠十臺者應(yīng)抽試一臺)，抽試不合格時應(yīng)再抽試20%，仍不合格，應(yīng)全部進(jìn)行試驗。
